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安（ān）徽噴塗（tú）-安（ān）徽国产麻豆MD传媒视频-噴塗加工：

靜電噴塑要注意的問題

在進行靜電噴塑時，要（yào）注意在塗裝生（shēng）產線上塗裝時為防止溶劑在車間內（nèi）的擴（kuò）散和塵（chén）埃落（luò）入漆槽內，浸漆槽應保護起來；加強（qiáng）通風設（shè）備，防止溶劑蒸（zhēng）氣的危害;注意防火措置（zhì）的安排和定期檢查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此（cǐ）塗裝生（shēng）產線上應注意被（bèi）塗物件（jiàn）的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物（wù）件在塗裝生產線上的裝（zhuāng）掛方式，保證工件在浸塗時（shí）候處於1佳（jiā）位置。被塗物的1大平麵應接近垂直（zhí），其他平麵與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定於塗裝生產（chǎn）線上物體提升的速率以及（jí）漆液（yè）的粘度；采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑（jì）時，噴塗（tú）廠家，應停（tíng）止浸塗作業（yè）。攪拌均勻後，測定（dìng）粘度（dù），安（ān）徽噴塗，然後再繼續作（zuò）業。

影響靜電（diàn）噴塗的因素——塗層（céng）厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚（hòu）的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受噴粉量影響較大（dà）。靜電噴塗初始階段，噴塗流水線，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，噴塗（tú）加工，粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製在（zài）70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要（yào）工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆效（xiào）率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

粉末靜電噴塗的基本原（yuán）理

工件（jiàn）通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向（xiàng）工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從（cóng）．噴槍口（kǒu）噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件（jiàn）經過掛具通（tōng）過輸（shū）送鏈接地(接地（dì）極)，這樣就在（zài）噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工（gōng）件（jiàn）表麵，依靠靜電吸引在工件表麵形成一層（céng）均勻（yún）的（de）塗層。

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